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机械加工厂切削液废水专用设备
2022/7/4 14:07:02

切削液是在金属切削,研磨等加工过程中,起冷却、润滑、清洗和防锈等作用的液体,是机车、汽车制造业用量较大的金属加工润滑剂之一,也在各种切削加工 工艺中广泛使用,其生产废水带有大量的细碎切削碎,磨屑,粉末和灰尘等,导致废水悬浮物很高,它的的缺点是在使用过程中容易变质,工作液稳定性差,使用时间短,在南方炎热的夏天使用周期只有一星期,有的才只有两三天就变质了,在北方,夏季十几天,冬季月余,不得不更换液体,排掉废液。既增加生产成本,又污染环境,此外,部分切削液由于生产过程中还带有一定的润滑油,与表面活性剂作用产生乳化液,这使得切削液废水性质复杂,有.机污染物浓度很高。

 

   废切削液(HW09)是47类工业危险废物当中之一,处理费用相当昂贵,废切削液外观灰黑色,有难闻的臭味,其中的一种物质已经被证实了具有较为严重的危害性。正是由于切削液会对环境和人体造成污染和损害,切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。研究推广有效的切削液废水的处理设备及处理技术,已成为切削液废水应用研究的一个重要课题。根据环保法律法规中的有关规定,切削液污水废水设施需建设污水处理设施一套,确保环保废水达标排放,从而改善环境质量,实现可持续发展。为此,本着处理运行稳定、减少投资、节约运行费用、方便管理员管理为目标,设计方案。


 

设备工艺流程说明:

  污水经污水管道,自流进入调节池。调节池起到对污水水量和水质的调节作用,调节污水pH值、水温,有预曝气作用,在调节池内加入污水量不低于2倍的清水进行破乳稀释。调节池的水经过提.升泵进入气浮机,溶气系统在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离跟液-液分离,同时通过加药装置,化学剂跟水体内的杂质进行化学作用,大部分的杂质化为絮凝沉淀物。另外,对切削液污水中的色剂跟异味能够较好的去除。

    

切削液废水处理设备包括如下步骤:

混凝气浮破乳固液分离:来自污水池中的废水由进水管Ⅰ吸入污水泵内, 并在进水管Ⅰ内加入破乳剂,经污水泵混合后通过出水管Ⅰ与经多项介质泵的 出水管Ⅱ出来的溶气水汇合后一同进入到混凝气浮分离装置内的反应区底部完 成混合破乳反应,上升到混凝气浮分离装置的中部与PAM助凝剂反应形成共聚 复合体,共聚复合体上升形成浮渣层通过刮渣板刮入浮渣收集槽内由浮渣收集 管排出;

 

  多级生物膜净化:经过混凝气浮破乳处理后的出水进入一体化净化装置 内的多级生物膜净化区内,通过多级生物膜净化区内的不同种类生物填料使污 水中的可生化污染物降解,并通过曝气头进行曝气,加快生物膜更新速度,处 理后的出水通过溢流堰Ⅰ流入到生物活性炭净化区;